各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁：
隨著我國環(huán)境保護(hù)工作力度的不斷深入，各級政府及人民群眾對環(huán)境保護(hù)工作意識的不斷增強(qiáng)，鋼塑復(fù)合桶制造業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作也逐步被各級領(lǐng)導(dǎo)和職工所認(rèn)識，特別是我廠地處石家莊市高新開發(fā)區(qū)，環(huán)保監(jiān)察十分嚴(yán)格，我廠5年前即對鋼塑復(fù)合桶制造表面油漆噴涂工藝的廢氣處理著手開始研究并制定方案。
眾所周知鋼塑復(fù)合桶生產(chǎn)線有二個廢氣污染源：
第一污染源：來自烘房高溫廢氣排放，嚴(yán)重污染周圍環(huán)境和大氣環(huán)境。
第二污染源：噴漆室.流平室廢氣污染，造成車間和附近環(huán)境的污染。
油漆是鋼塑復(fù)合桶制做過程中不可缺少的主要輔助原料。鋼塑復(fù)合桶成型后，一般都需要進(jìn)行涂裝，為了保證涂裝質(zhì)量，除使用油漆外還要選用大量的稀釋劑，在噴涂施工時調(diào)節(jié)涂料粘度，使涂料體系成為易于噴涂的流體，在涂料的烘烤過程中隨著大量溶劑的揮發(fā)，涂料被烘烤成一層均勻流平好的涂膜，使鋼塑復(fù)合桶表面涂膜達(dá)到經(jīng)久耐用、光亮豐滿、色彩鮮艷。
鋼塑復(fù)合桶涂料使用的溶劑基本都是含苯類的混合溶劑，而苯類（苯、甲苯、二甲苯）對人體的危害性較顯著（降低白血球）同時嚴(yán)重破壞大氣臭氧層。
在鋼塑復(fù)合桶涂裝工藝中，有機(jī)溶劑氣體排放分成二部分：
一是噴漆室.流平室的排放，由于是常溫下的溶劑氣體排放，濃度又較低，再通過水淋過濾等裝置排放到大氣中，所以污染程度相較輕；
二是油漆烘房的廢氣排放，由于涂料的烘烤成膜是高溫烘烤（140-160℃）有機(jī)溶劑全部由烘房成為高溫氣體排出，所以廢氣污染程度相當(dāng)嚴(yán)重。
我廠特別是近年來鋼塑復(fù)合桶產(chǎn)量迅速增長。目前已有3條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)130萬桶，但隨著鋼塑復(fù)合桶產(chǎn)量的增長，廢氣污染的程度也日益嚴(yán)重。我們廠曾測算：按每條生產(chǎn)線平均每分鐘生產(chǎn)5只桶，1kg 油漆可生產(chǎn)5只鋼塑復(fù)合桶.每kg油漆需要添加一定量的稀釋劑。
則每分鐘的排放廢氣是（1.kg+0.2kg）×75%*3（條線）=2.7kg；
1小時排放約2.7kg×60分鐘=162kg
每天按8小時計，則每天排放1296kg有毒有害物質(zhì)。
每年按250天計算：排放324噸有毒有害氣體。
為了解決這一廢氣污染，我廠5年前，走訪了相關(guān)廠家，共同研制開發(fā)了廢氣環(huán)保處理及熱能回收利用裝置（原油漆烘房的二個燃燒器可停止使用，多余熱量再供脫水烘房使用）凈化后氣體排放達(dá)到國家GB16279-1996環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).,
尤其在熱量回用方面，使用環(huán)保爐的運(yùn)行成本低于原烘房的生產(chǎn)運(yùn)行成本（原烘房的燃燒器停止使用，多余熱量再供脫水烘房使用），幾年來我廠巳先后投用四臺環(huán)保處理及熱能回收裝置,目前使用情況良好，設(shè)備運(yùn)行正常,解決了困擾多年的廢氣排放問題.。
為了進(jìn)一步解決第二個污染源（噴漆室.流平室廢氣污染）的環(huán)保問題，去年我廠進(jìn)一步提了采用過濾吸咐法處理噴漆室及流平室的廢氣，從去年11月份開始運(yùn)行，目前為止排出廢氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
幾點體會：
1.環(huán)境保護(hù)工作是關(guān)系到一個廠家可持續(xù)發(fā)展的問題應(yīng)該引起我們鋼塑復(fù)合桶制造廠家的高度重視，目前國家對環(huán)保工作提高到了很高的議事日程，特別是一線和二線城市的廠家巳經(jīng)感覺了環(huán)境保護(hù)工作的壓力，不知各位同仁是否有同感。
2.在考慮環(huán)境保護(hù)的同時也要考慮到廠家的經(jīng)濟(jì)效益，我廠使用的節(jié)能環(huán)保爐即達(dá)到了廢氣處理的目的又節(jié)約了能源，據(jù)不完全統(tǒng)計節(jié)能環(huán)保爐的使用可節(jié)約能源5-7%。
3.我們鋼塑復(fù)合桶制造業(yè)其它環(huán)保問題還有很多，如表面處理的脫脂劑，磷化液的處理有待我們進(jìn)一步共同去研究和解決。
4.為了使我們的天更藍(lán)，水更綠共同攜手在取得經(jīng)濟(jì)效益的同時做好環(huán)境保護(hù)工作。
