近年來，隨著中國經濟和技術的飛速發展，鐵桶制造技術也發展很快，從產品、工藝、材料、設備及理論研究等各個方面，都開始與國際接軌。這里，河北鐵通制桶廠http://www.bdymfd.com先簡單介紹一下中國鐵桶制造業在技術方面的最新發展情況。

　　一、鐵桶產品的通用化發展

　　隨著中國對外開放的進一步加深，標準鐵桶在出口包裝中受到了限制。近年來，在中國多家鐵桶企業，已開始進行產品的通用化改進。其中發展較快的是ISO標準鐵桶、集裝箱專用鐵桶和錐形開口鐵桶。鐵桶封閉器已實現了通用化。

　　ISO標準鐵桶多用于出口化工產品包裝。采用571mm的標準直徑和42加侖的容量，這是在中國最有發展潛力的鐵桶產品。

　　集裝箱專用鐵桶，行業中常稱為W筋鐵桶，是結合標準和意大利標準改進而成，是標準鐵桶與標準鐵桶的過渡產品。這種鐵桶的環筋最大直徑小于國家標準鐵桶，不僅節省了鐵桶在集裝箱運輸中所占的空間，而且鐵桶的強度也加強了。

　　錐形開口鐵桶是采用意大利的標準生產，多用于食品原料的包裝，目前已在中國西部地區得到了廣泛的應用，主要用于番茄醬及果醬的出口包裝。這種鐵桶的主要特點是空桶運輸費用較低，容易回收和處理，在集裝箱運輸中占用空間較為合理。

　　閉口鐵桶的封閉器結構及尺寸已采用國際標準的英制封閉器，實現了通用化過渡。

　　二、鐵桶原輔材料的環�；�發展

　　用于鐵桶制造的原輔材料已開始在環境保護的方向上邁進，尤其是薄型鐵板的大量使用和環保涂料的應用和研究方面最為明顯。

　　近年來，鐵桶薄型化已是中國鐵桶產品的主要發展方向，目前各企業已大量采用0.8～1.0mm的薄鐵板生產200升鐵桶，在錐形開口鐵桶等領域已經大量采用0.6～0.8mm的薄鐵板生產，節省了資源，降低了鐵桶的成本。

　　在鐵桶涂裝用涂料的發展方面最為突出的是水性涂料和粉末涂料的發展。由于有機溶劑型涂料所產生的VOC對環境的污染已經受到廣泛的重視，所以近年來，在中國已開始采用水性涂料和粉末涂料進行鐵桶的涂裝，這也是未來鐵桶涂料的主要發展方向。

　　在鐵桶的內涂料方面，中國發展較快。以河北清達包裝涂料為主的鐵桶專用內涂料已跨入世界先進行列，其中多項涂料已獲得國際認證。

　　近年來，中國的預涂鐵卷板發展很快，在不久，預涂卷材將大量應用于鐵桶制造行業，成為鐵桶生產的主要原材料，把鐵桶涂裝工序從鐵桶生產過程中取除，真正實現環保化高效率的生產。

　　三、多種先進工藝在鐵桶生產中得到應用

　　為了提高鐵桶的產品質量和生產效率，近年來有多種先進的工藝在鐵桶生產中得到了應用。其中有鍍鋅桶補鋅工藝、鐵桶表面處理工藝、多色鐵桶涂裝工藝、絲網印刷工藝、熱轉移印刷工藝、氦質檢漏技術等等。

　　在采用鍍鋅鐵板生產鐵桶時，焊縫處的鋅層遭到了破壞。為了在焊縫處進行鋅層補涂，石家莊研制出了焊縫自動補鋅機，提高了焊縫補鋅質量和生產效率。

　　為了得到更好的涂裝質量，目前大多數制桶企業都建立了鐵桶表面處理生產線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產效率。

　　現在，隨著市場需求的不斷提高，鐵桶多色涂裝已成為主要的發展方向。我們采用高壓無氣噴涂技術實現了鐵桶的多色涂裝，目前制桶企業正在紛紛改進工藝，以滿足多色鐵桶的涂裝需要。

　　中國達克羅涂裝技術的發展，為鐵桶提供了新的涂裝方法，它能夠替代鍍鋅，是鍍鋅桶生產的最佳替代工藝，不僅有效地減少了環境污染，而且降低了生產成本。

　　近年來，在印刷行業采用較多的絲網印刷和熱轉移印刷工藝在鐵桶的標志印刷生產中得到了廣泛地應用，一系列適用于鐵桶印刷的新的印刷工藝不斷進行轉化，以適應鐵桶標志印刷的生產。

　　為了提高鐵桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鐵桶生產的氦質譜檢漏儀，這項技術已跨入了制桶業的先進行列。